工(gōng)程案例
物(wù)料名稱:矽(guī)藻泥(ní)顆粒
製粒工藝:螺杆擠壓製粒(lì)技術
概述:
螺杆造粒機也是我公司根據多方麵用(yòng)戶需要和要求,針對現有製粒機產量低,溫度高等存之弊端,參照國外先 進的製粒設備,消化吸收其先 進技術(shù),進行(háng)創新設計,試(shì)製成功的又一代新型的製粒設備。本機具有結構合理,能量利用充分,製粒(lì)方式先 進等特點。它的大優點是可根據物料(liào)粘度的不同(tóng)而進行碾刀轉速(sù)的調整,壓料葉可根據用戶物料粘度來(lái)衡量壓料葉高低可調,(粘(zhān)料調到低位,鬆散料(liào)調到(dào)高位),能使製粒均勻化,顆粒美觀,操作方便,使用壽命長,符合GMP要求。
在(zài)固體與液體共存並以因體為主的(de)分散體中,利(lì)用分散體的(de)自粘性9或外加(jiā)粘合劑),通過強製方式(如擠壓、重力、離心力(lì)、機械力、氣流衝(chōng)力)使固體粉料基本微粒相互粘接,增大,並形成一一形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套設備主要由混合(捏合)、造粒(lì)、幹燥及其輔助係統設備構成。料粉經混合(捏合)後,進入造粒機形成所需粒度的含濕產(chǎn)品,經(jīng)幹燥得到顆粒狀成品(pǐn),從而實現造粒的目的。
螺杆擠出造粒機,分前出料式和側出料式,前出料式造粒直徑一般在1.5-12mm之間,側出料(liào)式造粒直徑一般在0.7-2.0mm之間選擇,顆粒形(xíng)狀為圓柱狀形(xíng),成粒率≥95%。