工程案例
物料名(míng)稱:蛋白粉速(sù)溶顆粒
製(zhì)粒工藝:沸騰製粒幹燥技術
概述:
沸騰製粒幹燥是集混合、製粒、幹燥在同一密閉容器(qì)內一次完成的設備(即一(yī)步製粒機)。適用於(yú)粉狀物料的混合、製粒和幹燥。廣泛(fàn)應用在製藥、食品、化工、輕工等領域。所有與(yǔ)物料接(jiē)觸部件全部采用不鏽鋼製作,采用矽橡膠充氣密封圈密封,采用二流式噴槍可控(kòng)製顆粒大小。混合、造粒、幹燥集中在同一密閉容器(qì)內完成,運作快速、高效,並避兔粉塵飛揚、泄漏和汙染。造型美觀,風阻小,無死角(jiǎo),易清洗,符合(hé)GMP要求。
將製粒用粉末物料投入流化床內,冷空氣從主機後部加熱室進入,經(jīng)初效.中效過濾.加熱器加熱(rè)至進風所(suǒ)需溫度後進入流化(huà)床。物料粉末粒子,在原(yuán)料容器(流化床)中呈(chéng)沸騰流化狀態,受到經過淨化後(hòu)的加熱空氣預熱和混合,將粘合劑溶液霧化噴入,使若(ruò)幹粒子聚集成含有粘合劑的(de)團粒,由於(yú)熱空氣對物料的不斷幹燥,使團粒中水份蒸發,粘合劑凝固,此過程不斷重複進行,形成(chéng)理想的、均勻的多微孔球狀顆(kē)粒。