貓砂製粒（柱狀）-螺杆擠壓（yā）製粒（lì）技術

物料名稱：貓砂製粒（柱狀）

製粒工藝：螺杆擠壓（yā）製粒技術

概（gài）述：

螺杆造粒機（jī）也是我公司根據多方麵用戶需要和要求（qiú），針（zhēn）對現有製粒機產量低，溫度（dù）高等（děng）存之弊端（duān），參照國外先 進的製（zhì）粒設備，消化（huà）吸（xī）收其先 進技術，進行創（chuàng）新設計，試製成功的又一代新型的製粒設（shè）備。本機具有結構合理（lǐ），能量利用充分（fèn），製粒方式先 進等特點。它的大（dà）優點是可根據物料（liào）粘度的不同而進行（háng）碾（niǎn）刀轉速的調整，壓料葉可根據用戶物料粘度（dù）來衡量壓料葉高低可調，（粘（zhān）料調到低位（wèi），鬆散料調到高位），能使製粒均勻化，顆粒美觀，操作方便，使用壽命長，符合GMP要求。

在固體與液體共存並以因體為主的分散體中，利用分散體的自粘性9或外加（jiā）粘合劑），通過強製方式（如擠壓、重力、離心力、機械力、氣流衝力）使固體（tǐ）粉料基本微粒相互粘接，增大，並形（xíng）成一一形狀和粒度均勻、集中的顆粒群。濕法造粒成套設備主要由混合（捏合）、造粒、幹燥及其輔助係統設備構成。料粉經混合（捏合）後，進入造粒機形成所需粒度的含濕產品，經幹燥得到顆粒狀成品，從而實現（xiàn）造粒的目的。螺杆擠出造（zào）粒機，分前出料式和側出料式，前（qián）出料式（shì）造粒直徑一般在1.5-12mm之間，側出料式造粒直（zhí）徑（jìng）一般在0.7-2.0mm之間選擇，顆粒（lì）形狀為圓柱狀形，成（chéng）粒率≥95%。