沸騰製（zhì）粒機後期的保養工作

沸騰製粒機是新一代的顆粒設備（bèi）！製粒快、效果好，設計特殊孔（kǒng）的濾網，細心篩濾，其（qí）摩擦濾網杆（gǎn）能紮（zhā）碎篩濾鞏固（gù）粒子，在製藥（yào）、化工、食品工業廣泛應用。該機能替代搖擺式顆粒（lì）機，主要由喂料、攪（jiǎo）拌、製粒、傳動及光滑係統（tǒng）等組成。

粉狀物料投入（rù）沸騰製粒機料鬥密閉容器內（nèi），因為熱氣流的效果，使粉末懸浮呈流化（huà）狀循環活動，達到均勻混合，一起噴入霧（wù）狀粘結劑潤濕容器內的粉（fěn）末，使粉末凝（níng）成疏鬆的小顆粒，成粒的（de）一起，因為熱氣流對其作高效枯燥，水份不斷蒸（zhēng）騰，粉末不斷凝固，引過程重複進行，構成理想的，均勻（yún）的多微孔球狀（zhuàng）顆（kē）粒，在容器中一次完（wán）成混合，造粒，枯燥三個工序。以固體製劑水分（fèn）含量和（hé）崩解時刻為考察指標（biāo）,對結果進行t檢（jiǎn）驗。結（jié）果:固體製劑枯燥時,沸騰枯燥法與傳統枯燥方法具有明顯差異。

為了確（què）保之後（hòu）工作順利，沸騰製粒（lì）機有必要要做好後期的保養工（gōng）作（zuò）。

1、班組保養製粒機每班次應做班前查（chá）看，查看各傳動部件、儀表、閥門，加注光滑油選用鋰基（jī）光滑油,並清除鐵器上的鐵屑。

2、正確（què）安裝或替換環模和壓輥一（yī）般是新模配新輥，舊模配舊輥（gǔn）,以使環模和（hé）壓輥的表麵形狀接近仿形狀況，環模和壓輥（gǔn）的各個部分的空隙大致相同.這樣整個環模受力（lì）和出料都十分均勻，可進步生產效率。

3、環模和壓輥空隙的調整對於新的環模和壓輥空（kōng）隙（xì）的（de）調整，應使環模（mó）和壓輥的zui高點有輕微接觸，壓輥達到"似轉（zhuǎn）非轉"的（de）狀況。如果（guǒ）是在工作狀況（kuàng）中進行調整，可適當加大環模和（hé）壓輥的（de）壓力，但一（yī）定要恰到好處。環模和（hé）壓輥的空（kōng）隙過大，壓輥（gǔn）不能轉動，形成堵機。環模和（hé）壓輥的空隙過小（xiǎo），會加大環模和壓輥的磨損，負荷（hé）加大，嚴重的會形成環模和壓輥的損壞。