常州佳成（chéng）幹燥設備（bèi）有限公司 — 製粒專（zhuān）題網站
行業資訊
1、作業原理（lǐ）
將製粒用粉末物料投（tóu）入流化床內，冷空氣從主機後部加熱室進（jìn）入，經初效，中效過濾，加熱器加熱至進風（fēng）所需溫度後進（jìn）入流化床，粉末在床內（nèi）呈（chéng）流態化，製粒用（yòng）粘結劑由輸液泵送入雙流體霧化器，經（jīng）霧（wù）化後（hòu）噴向流化的物料。粉末間相互架橋聚集成粒並長大，水份蒸發後排風帶出機（jī）外。
2、特點
（1）同（tóng）時進（jìn）行（háng）噴霧、混合、製粒、幹燥進程，大大（dà）縮減了工序。
（2）在（zài）密封體係內製粒，無走漏和粉塵飛揚。
（3）設備即可手動操（cāo）作，又可主動操作。
（4）設備無死角，卸料快速，便於衝刷，符合GMP要（yào）求。
裝（zhuāng）置（zhì）場所（suǒ）挑選
設（shè）備需清洗，特別是更換種類和停用時，要求場（chǎng）所應能排（pái）水，地上應留有（yǒu）2‰~10‰的斜度。
設備安全孔設置在主機頂部或側麵，較好將此孔通向野外，一（yī）旦發生爆炸，方（fāng）達到迅速排放。
離心式通風機和空氣壓縮機運轉噪聲大（dà），所以（yǐ），較好與主機阻隔裝置，以便進行消聲處理。
裝置作業
1、主機裝置
120以內主（zhǔ）機廠內（nèi）已裝置結束，整（zhěng）機出廠，拆箱後查（chá）看（kàn）各聯接處是否鬆動，要求緊固。
2、壓縮空氣管（guǎn）路
一切管出廠時已連（lián）至相應方位，並留有足夠長度，拆箱後先將控製櫃定於主（zhǔ）機左側，將氣管作必要收拾。
3、蒸（zhēng）汽管道裝置
用戶將蒸汽引至主機（jī）後部散熱室的進出口，為防止“錘擊（jī）”和便於排放冷凝水（shuǐ），上口為較較，下口為排口。
蒸汽較較管道蒸汽電磁閥前應裝（zhuāng）調（diào）節閥（fá）和壓力表，排氣口應裝上疏水器。
4、風機的裝置
詳見《離心通（tōng）風機》說明書
風機與主機應阻隔裝置（zhì），用（yòng）戶應克己相應銜接風管，不允許使用鍍鋅板資料和厚（hòu）度低於1.5mm的（de）板材，同時，管路（lù）不要（yào）超越（yuè）10m長度。
5、輸（shū）液泵裝置
輸液泵運轉平穩，可不用（yòng）用（yòng）螺栓（shuān）定（dìng）位，主張用戶挑選適當的方位（主機右側（cè）或前右方），但不（bú）宜太高，好低於粘合劑液麵，以利於起動（dòng）時粘合劑流入泵內。
6、粘（zhān）合劑料桶
料桶用戶自（zì）備，下（xià）部設一出料口，接輸液泵的進料接（jiē）收。
7、電氣裝置
詳見電氣原理圖
操作
1、準（zhǔn）備作業
（1）查看空氣壓縮機是否參加到（dào）位（wèi）的潤滑油，貯氣罐內是否有冷（lěng）卻水，並排盡。
（2）查看（kàn）油霧（wù）器內是否有油，並加注到位（食用植物油）。
（3）查看輸液泵進料管內是否參加液料（liào）。
（4）接通控製櫃電源。
（5）查看電流表，電壓表指示是否良好。
（6）將外表開關合（hé）上，查看溫度外表是否正（zhèng）確，並設定進風溫度（dù）。
（7）將主動——手（shǒu）動開關放於手動，別離合上左風門，左清灰，右風（fēng）門，右清（qīng）灰，各（gè）動（dòng）作是否靈敏。
（8）將主動、手動開關放於主動，同時合上主動開關，查看主動程（chéng）序是否正確。
2、製粒
（1）將噴槍裝入到位，擰緊（jǐn）鎖帽。
（2）將物料推車推入到主塔，開（kāi）頂升開關，密封主塔。
（3）關閉微調（diào）風門。
（4）啟動風機（jī）
（5）逐步（bù）開（kāi）啟微調風門，直至（zhì）物料拋至中筒體視鏡處鎖死手柄。