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1、壓力不穩(wěn)定的(de)問題
幹法製粒機常見的一個問題是壓力不穩定,國內出產的幹法製粒機,其液壓體係規劃一般(bān)是油泵處於連續作業狀態(tài),往往(wǎng)會形成(chéng)油溫升高,壓力不穩(wěn)定,更重要的是會(huì)形成液壓油分子(zǐ)結構損壞,作業時間缺乏30班要替(tì)換液壓油(yóu)。
在運轉一段時間後,會呈現這個毛病,這個原因較多,主要是壓力油路規劃的問題,這要依據物料的料性和(hé)工藝要求,合理挑選油路結構,考慮壓力(lì)峰值及波動衝擊,使(shǐ)得運轉時,油路壓力的波動峰值在必定的(de)範圍內,根本接近直線。
2、關於送料體係:
合理(lǐ)的送料結構對藥物的幹軋(zhá)成型片狀效果起(qǐ)到了決定(dìng)性(xìng)效(xiào)果。
國內送料體係一般都選用異形不等距螺杆直(zhí)接送料,可參照進口(kǒu)的幹法製(zhì)粒機的(de)液壓保護體係設備技術,在藥物出產過程中給送料螺杆必(bì)定的預壓(yā)力,既(jì)確保了壓製物料的硬(yìng)度和厚度,同時也確保了螺杆與筒壁間的間隙,使壓出來(lái)的藥品片狀物到達所需要求,而且此體係能夠依據(jù)用戶的(de)不同物料,調理合適物料的不同預壓力(lì)。
3、關於製粒體係:
製粒(lì)體係(xì)的關鍵是將軋(zhá)合形成的片狀物(wù)經破碎、造(zào)粒後(hòu),要求得到顆粒(lì)均勻且成品率高(gāo)的顆粒,目前國(guó)內均選用傳(chuán)統的舊式搖擺式製粒機,經改裝來造粒,其功率很低,無(wú)法滿(mǎn)意客戶的(de)出產要求。
為了彌補這一缺點,可參照日本及德國的製粒體係結構,選用先將(jiāng)片狀物料破碎,再經雙滾筒連續(xù)旋轉對滾至篩網的製粒結構。
可大大提高(gāo)成品出(chū)產功率。關於揉捏主軸軸承(chéng)光滑(huá):國內(nèi)出產的幹法製粒其主軸軸承光滑均選用(yòng)油脂光滑。
因此給維護保養形成了很大的難題(tí),每(měi)年一次,或每半年一(yī)次的換油脂有必要的將(jiāng)整機拆洗過後,才幹替(tì)換油脂,主張(zhāng)改(gǎi)進油光滑體係,比如在軸承(chéng)門蓋上連接(jiē)好稀油光滑油管,可在每班作業之前打一下油,使整個體係得以充沛光滑,並且留有回油管,油麵到達(dá)必定程度時,回油(yóu)至油箱(xiāng),既便利維護保(bǎo)養,又提高了軸(zhóu)承的使用壽命。
4、關(guān)於側密封結構及(jí)原料:
側密封的結構能夠選用液壓操控,推力的大小能夠調(diào)理,同(tóng)時料筒底座麵(miàn)的間隙也能夠調理,這樣能更有(yǒu)效地處理壓輪的側封漏粉現象發生。側密封的資料適當重要,資料選用的(de)好與壞,會直接影響藥品(pǐn)質(zhì)量(liàng),通常國內產用的側密(mì)封(fēng)資料,選用白色(sè)聚四氟乙烯,其特性隻是耐高溫,但不耐磨。
主張選用具有耐高溫(wēn)、耐磨損的棕黃色聚四氟乙烯+液金的複(fù)合資(zī)料。
綜上所述(shù),關鍵的留意點(diǎn)是製作商有必(bì)要(yào)充(chōng)沛了解用戶的需求,依據詳細(xì)的(de)客戶需求闡明(URS),規劃製作特性的、契合特定客戶的要求的設備,型的設備很有吸引力,但依據客戶的要求製作的(de)更(gèng)能習慣客戶要求的設備,應該更受(shòu)歡迎,因為這樣的設備關於出產藥品更具專業(yè)性。