濕法製（zhì）粒與幹法製粒機比較說（shuō）明

幹法製粒機的掩蓋範圍（wéi）包（bāo）括結晶水，草藥提取物和含一（yī）定量水（3％-8％）的材料，除了一些（xiē）特別的材料（liào）（如麵粉和炭黑）以外，常見的材料也可以幹法製粒。難以將石墨等材料製粒，並且不經過特別處（chù）理也很難將純中草藥製粒。您可以考慮增加（jiā）恰當的輔助材料。

幹法製粒機設有升降機構，送料設備，壓片（piàn）設備，製粒整粒（lì）設備，液壓體係，冷卻體係，除塵設備，電氣操控，過篩設備，真（zhēn）空運送設備(可根據客戶需要（yào）配)等部件組（zǔ）成。

1、升降機構選用電（diàn）動油泵設備，在清洗時完成送料設備的升降。

2、送料設備：選用變頻（pín）調速來改動送料速（sù）度。

3、製粒（lì）、整粒設備：選用不同（tóng）的製粒刀具來適用於不（bú）同的物料，來提高產成品率，選用變頻調速來（lái）改動製粒、整粒速（sù）度。

4、液壓體係（xì）：選用進口液壓元件，保壓性能好，使物料在作（zuò）業過程中的（de）壓力基本保持一致，減少（shǎo）液壓體係（xì）的毛病。冷卻，選用自來水或冷卻水，經過旋轉接頭循（xún）環冷卻設備強（qiáng）製冷卻壓（yā）輪產生的揉（róu）捏熱。

5、除塵體係：選用除塵設備，有用的防止（zhǐ）粉塵飛揚。

6、壓片設備：選（xuǎn）用變頻（pín）調速來改動（dòng）壓片速度。

7、電控（kòng）部分：選用人機界麵操控，界麵友（yǒu）愛，操作直觀、簡便。

8、過篩設備：因為製粒出來的（de）有一部分細粉，參加過篩設備可以直接將用戶需（xū）要的顆粒分級出來，直接得到成品

通常，幹（gàn）法顆粒不需要增加增加劑。幹粉可以直接造粒以增加堆積（jī）密度（dù），改善外觀和流動（dòng）性（xìng），並操控崩解程度（dù），便利儲運。此（cǐ）外，該設備在使用的時分，可以省去的以下這些加工流程：

1、濕潤流程的加（jiā）工：許多傳統的比如選用（yòng）的是濕法製粒技能的設備，在使用的時分，是（shì）需要進行濕潤流（liú）程的加（jiā）工的，而幹法製粒機設備在使用的（de）時分，則是不需要進行濕潤（rùn）這個（gè）流程的加工的。

2、混合流程的加（jiā）工（gōng）：設備在使用的時（shí）分，經過質料的揉捏環節（jiē），可（kě）以很好地將不同（tóng）的質料製成混合（hé）物，而不需要像傳統的製粒設備（bèi）那樣（yàng），進行專（zhuān）業的混合流程的加工。

3、幹燥流程的加工：關於（yú）選用的是濕法製粒技能的製粒設備來說，在做好了製粒環節的加工（gōng）之後，是需要對處在濕（shī）潤（rùn）狀態的質料（liào）進行幹燥加工的。而幹（gàn）法製粒機，會因為沒有濕潤環（huán）節的加工，而不需要進行幹燥流程的加工（gōng）。