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一般的(de)幹法製粒機適用於實驗室、中間實驗設備和小型生產,隻需80克(kè)左右幹粉(fěn)末(mò)可(kě)以其成型性。依據機械(xiè)揉捏造粒工藝原理,將配置(zhì)好(hǎo)的,具有一定結晶水的幹粉狀或微(wēi)細晶體狀質料,揉捏成薄片,隨後經造粒體係(xì),經過篩網製成所需巨細的顆粒。
質料可經過手藝或真空上(shàng)料機加入料(liào)鬥,經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮,被推至兩揉捏輥輪的咬入角;經過水(shuǐ)平放(fàng)置的壓(yā)輥,將(jiāng)質(zhì)料揉捏成薄片(壓輥的速度決定物料(liào)在輥壓區逗(dòu)留的時刻);
物料所需的壓力經過液壓設備線性傳送給壓輥,垂直擺放的壓輥可確保(bǎo)物料(liào)密(mì)度的一致性。本機裝拆、清洗方便(biàn)。
依(yī)據不同(tóng)顆粒度要求,設備(bèi)造(zào)粒體係中的篩網目數巨細可彼此替換。將粉體原資料直接製成滿(mǎn)意用戶要求的(de)顆粒狀(zhuàng)產品,無需任何中間體和添加劑,造粒後產品粒度均勻,堆積(jī)密度明顯添加,改善(shàn)流動性,既操控(kòng)了粉塵飛揚(yáng),又削減(jiǎn)粉料(liào)浪費,便於儲存和運送,可操控溶解度、孔隙率和比外表積(jī)等。可直接用於壓片或充填膠囊。
幹法製粒機的送料設備和壓(yā)片設備首要效果:
本機(jī)設有送(sòng)料設備(bèi),壓片設備,破碎(suì)整粒設(shè)備(bèi),料鬥升降組織,液壓(yā)體係,冷卻體(tǐ)係,除塵設備,電氣操控(kòng),過篩設備等部(bù)件組成。
1、送料設備:
送料(liào)設備(bèi)選用螺(luó)杆預壓送料,可以繼續安穩的將物料供給壓輥組織。螺杆的旋轉速度選用變頻無級調速,具有預壓、預(yù)排氣功用。
2、壓片設備:
a、壓輥選用特種(zhǒng)不鏽鋼製造,經滲碳處理、固溶處理、外表離子氮化處理後、具有耐酸(suān)、耐堿、抗氧化、耐腐蝕、高強度、耐磨、耐壓(yā),資料符合GMP要求。
b、運行中壓輥有實時電子監控(kòng),可以準確的反應壓(yā)輥的負載巨細。
c、壓輥(gǔn)壓力有液壓(yā)站和電氣操控,可自動調理體係壓力,確保片的(de)厚度(dù)和密度均勻一致。
d、壓輥經過變頻器和變頻電動機無級調速。
e、壓輥兩側選(xuǎn)用無(wú)毒四氟乙稀、矽橡膠密封,資料完全符(fú)合(hé)GMP要求。選用(yòng)機械密封,能(néng)大大削減四氟(fú)乙稀的磨損,削減成品中四氟乙稀的含量。