沸騰製（zhì）粒幹燥（zào）機安裝方法分享

沸騰製（zhì）粒幹燥機經過粉體造粒，改善流動（dòng）性、削減粉塵飛揚（yáng）。經過粉體造粒改善其溶解性能。混合—製粒—幹燥在一機內完結。選用抗靜電濾布，設備操作安全。設置壓力泄放孔（kǒng），一旦發生爆炸，人員不（bú）受損傷。設備無死角，裝卸料簡便快速、衝刷方（fāng）便，契合“GMP”標準。主動化（huà）程（chéng）度高（gāo），備有程序控製（zhì），模（mó）仿屏顯示等技能供用戶挑（tiāo）選。

1、主機裝置

　　本主機已裝置完畢，整機（jī）出廠，拆箱後檢查各連接處是否鬆動，要求緊固。

2、壓縮空氣管路

　　一切氣管出廠時已連至相應方位，並留有足夠長度，拆箱後先將控製櫃定於主機左側，將（jiāng）氣管作必要收拾。

　　因空（kōng）氣（qì）壓縮與主機隔離裝置，用戶將管路引至控製櫃頂部的接頭。

3、蒸汽管道裝置

　　用戶將蒸汽引至主機候補散熱室的進出口，為避免“錘擊”和便於排放冷凝水，上口為進氣，下口為（wéi）排氣。

4、風機的（de）裝置

　　風機與主機應隔（gé）離裝置，用戶應（yīng）製（zhì）相（xiàng）應接風管，不允許使用鍍鋅板資料和厚度低於1.5mm的板（bǎn）材，一起管路不要超過10m長度。

5、齒輪泵裝置

　　齒輪泵運轉平穩，可不用用螺（luó）栓定位。主張用戶挑選恰當的方位（主機右側或前（qián）右（yòu）方），但不宜太高，低於粘結劑液麵，以利於起動時粘合劑流入泵內。

6、粘結劑料筒

　　本機一般情況下，每批造粒（lì）耗用粘結劑40L，料筒用戶自備，下（xià）部設一出料口，接泵進（jìn）料接收。

7、電器裝置

　　進風（fēng）溫度——根據物料（liào）設定，當高於設定值時，蒸汽閥主動封（fēng）閉，當低於設定值（zhí）時，則蒸汽閥主動翻開。