沸騰製粒機必須要做好（hǎo）後期的保養工作簡（jiǎn）述

沸騰製粒機（jī）是新一代的顆（kē）粒設備！製粒（lì）快、作用好，設計特別孔的濾網，細心篩濾，其摩擦濾網杆（gǎn）能紮碎篩濾堅固粒子，在製藥、化工、食（shí）品工業廣泛應用（yòng）。該機能替代搖擺式顆粒機，主要由喂料、拌和、製粒、傳動及潤滑體係等（děng）組成。

粉狀物料投（tóu）入沸騰製粒機料鬥密閉容器內，由於熱氣流的作用，使粉末懸浮呈（chéng）流化狀循環流動，到達均勻混合，一起噴入霧狀粘（zhān）結劑潤濕（shī）容器內（nèi）的粉末，使粉末凝成（chéng）疏鬆的小顆粒，成粒的一起，由於熱氣流對其作高（gāo）效幹燥（zào），水份不斷蒸發，粉（fěn）末不斷凝結，引進程重複進行，構成理想的，均勻的多微孔球狀顆粒，在容（róng）器中（zhōng）一次完成混合，造（zào）粒，幹燥三個工序。以（yǐ）固體製劑水分含量和崩解時（shí）刻為調（diào）查指標（biāo）,對結果進行t檢驗。結果（guǒ）:固體製劑幹燥時,沸騰幹（gàn）燥法與傳統幹燥（zào）方法具有明顯差異。

為了確保之後作（zuò）業（yè）順利，沸騰製粒機有必要要做好後（hòu）期的保養（yǎng）作業。

1、班組保養製粒機每班次應做班（bān）前查看，查看各傳動部（bù）件、外表、閥門，加注（zhù）潤滑油選用鋰基潤滑油,並清除（chú）鐵器上的鐵屑。

2、正確安裝或替換環模和壓輥一般是新模配新輥，舊模配（pèi）舊（jiù）輥,以使環模和壓輥（gǔn）的外表形狀接近仿形狀況，環模和壓輥（gǔn）的各個局部（bù）的空隙大致相同.這（zhè）樣整個（gè）環模受力和出料都非常均勻，可提高生產效率。

3、環模和壓輥空隙的調整關於新的環模和（hé）壓輥空隙的調整，應（yīng）使環模和壓輥的zui高點有輕微觸摸，壓輥到達"似轉非轉"的狀況。如果是在作業狀況中（zhōng）進（jìn）行調整，可適當（dāng）加大環模和壓輥的壓力，但一定要適可而止。環（huán）模和壓輥的（de）空隙（xì）過大，壓輥不（bú）能滾動，形（xíng）成堵機。環模和壓輥的空隙過小，會加大環模和壓輥的磨損，負荷加大，嚴（yán）重的會形成環模和壓輥的（de）損（sǔn）壞。