幹法製粒（lì）機的顆粒美觀度要求及改進（jìn）方法（fǎ）

幹法製粒機是選用幹法擠壓（yā）工藝技術，對含水量10%的粉狀物料進行（háng）壓縮成片，再經（jīng）過破碎、整粒、篩分（fèn）工（gōng）藝（yì），使片塊（kuài）狀物料（liào）變成契合運用要求的顆粒狀物料。幹（gàn）粉輥壓造粒主要是靠外部加壓方式（shì），使物料強製經過兩個相對旋轉的輥輪空隙（xì），壓縮成片。在輥壓過（guò）程中，物（wù）料的實際密度能加大1.5-3倍（bèi），然後達到必定的強度要求。

1、顆（kē）粒料曲折且一麵出現（xiàn）許多裂紋這種現象（xiàng）通常是在顆粒料離開環模時產生的。在出產中，當切刀（dāo）方位調得（dé）離環模外表較遠而且刀口較鈍時，顆粒從模孔擠出時是被切（qiē）刀碰斷或撕裂而非被切（qiē）斷，此刻有（yǒu）部分顆（kē）粒料彎向一麵而且（qiě）另一麵出現許多裂紋。這種顆粒料在進入冷卻器冷卻或運送過程（chéng）中（zhōng），往往（wǎng）會從這些裂紋處開裂，形成出產出的顆粒料粉料過多。

改善方法：a）增加環模對飼料的壓縮（suō）力，即加大環模（mó）的（de）壓縮比，然後增加顆粒料（liào）的密度及硬度值；b）將飼料質料破壞得更細些，如果（guǒ）增加了糖蜜或脂（zhī）肪，應改善糖蜜或脂肪的散布均勻度而且操控其增加量，以進步顆粒料的密實度，避免飼料鬆軟；c）調節切刀離環模外表的間隔，通常刀口離環模外外表的間隔不大於所出產的飼料顆粒的直徑值（zhí），或者更換運（yùn）用較鋒利的切刀片，關（guān）於小直徑的（de）顆粒料也可選用薄刀片，並（bìng）使薄刀片緊貼環模外表出產；d）運用粘結（jié）類的製粒助劑，有助於改善顆粒內部的結（jié）合力。

2、水平裂紋橫過整個顆粒料與情形中的現象有些相似，裂紋產生於顆粒的橫切麵，僅僅顆粒沒有曲折。當將含有（yǒu）較多纖維的疏鬆飼料製粒時，有或許產生此種情況。這種顆粒料往往是在將（jiāng）飼料擠入環模的造粒孔（kǒng）時，由於其間（jiān）含有比孔（kǒng）徑長（zhǎng）的纖維，當顆粒被擠出（chū）後，因（yīn）纖維的（de）脹（zhàng）大效果使顆粒（lì）料在橫截麵上產生橫貫裂紋，產生（shēng）樅樹（shù）皮狀的飼料外觀。

改善的方（fāng）法（fǎ）在於（yú）增加（jiā）環模對飼料的壓縮（suō）力，即加大環模的壓縮比；操控纖維的破壞細度，其長度不能超過粒徑的三分之一；下降產值以減低飼料經（jīng）過模孔時的速度，增加密實度；加（jiā）長調質的時（shí）刻，運用多層調質器或釜式調質器；當粉料水份過高或含有尿素時，亦有或（huò）許產（chǎn）生樅（cōng）樹皮狀（zhuàng）的飼料外觀，應操控增加（jiā）的水份和尿素含量。

3、顆粒料產生筆直裂紋在有些飼料配方中含有（yǒu）疏鬆而略具彈性的質料，這種質料在經過調質器調質時會（huì）吸水（shuǐ）脹大，在經過環模壓縮製粒後，會（huì）因水份的效果及質料自身所（suǒ）具有的彈性（xìng）而彈開，產生了筆直裂紋。

改善的方法在於：更改配方，但這樣（yàng）做有或許增加質料本錢；操控（kòng）調質時運用的蒸汽的（de）質量（liàng），盡量選用（yòng）較飽滿的幹蒸汽，以使增加的水份盡或許減至低；下降產值或增加模孔的（de）有效長度，盡或許使飼料（liào）在模（mó）孔中停留（liú）的時刻增加；增加粘結劑也有助於（yú）削減筆直裂紋（wén）的產生。