如何從沸騰製粒機獲得熱量

製粒機原理內（nèi）行人都可謂是適（shì）當了解，首（shǒu）要製（zhì）粒需將（jiāng）粉末物料（liào）投入流化床內，冷空氣從主機（jī）後部加熱室進入，經初效、中（zhōng）效過濾加熱器加熱至進風所需溫度後進（jìn）入流化床（chuáng），粉末在床內呈流態化，製粒用粘結劑由輸液泵送入雙流體霧化器，經霧化後噴向流化的物（wù）料。粉末間相互架橋聚集成（chéng）粒並長大（dà），水份揮發後由排風帶出機外。

都知道幾乎一切的固體製劑的製備進程（chéng）都離不開製（zhì）粒進程。所（suǒ）製成的顆粒可能（néng）是終（zhōng）產品，如顆粒劑；也可能是中間產品（pǐn），如片劑，那麽如（rú）何從製粒機取得熱量？

軟化塑料所需的熱量有兩種辦法：一種是通過（guò）外筒的加熱，另一種是（shì）通過螺杆與圓筒的相互作用，從而得（dé）到（dào）塑料之間的內摩擦力。能夠（gòu）計算增塑劑供給的摩擦熱（rè），在許多擠出操作中，摩擦熱占材料取得的總熱（rè）量的大部分。

加熱鋼瓶的辦法主（zhǔ）要有三種：電加（jiā）熱、液體加熱和蒸汽加熱。電加熱的溫度控製規模大，且清潔（jié）、相對（duì）便（biàn）宜、效率（lǜ）高。

加熱器通常安裝在桶周圍，並（bìng）按區域分組。通常（cháng）每個區域都是獨自控製的，因此能夠沿機器保持所需的溫度分布。

由於電加熱是方便（biàn）、靈敏、容易調理、易於清洗、降低維護成本（běn）、溫度調理（lǐ）規模較寬、初始成本低的一種供暖方法，因此電加熱是電加熱的方法。

加熱器有多種類型（xíng）和形狀，包括電阻式加熱器和以（yǐ）信封方式環繞筒體的（de）感（gǎn）應加熱（rè）器。由陶瓷、雲母等材料製成，可供給熔化塑料所需的熱量。擠出機機筒通常以鑄鋁加熱器、鋁元件上的冷卻器或槽的方式和安裝加熱棒的（de）方式運用。

製（zhì）粒機可分為飼料（liào）式和生物質能源式。假如（rú）運用加熱油，整個換熱區域的溫度是均（jun1）勻的，避免了局部過熱。假如（rú）運送相（xiàng）同的冷卻液。迫使溫度均勻下降。但是，在（zài）加工熱（rè）塑性塑料時，大多數液體的高工作溫度相對較低。不會（huì）突然（rán）過熱，導致材料（liào）的反響性固化。