沸騰製粒機的運用帶（dài）來極大（dà）便利

沸騰（téng）製（zhì）粒機是集噴霧枯燥、製粒、離心製丸、流化包衣、枯燥於一體的多功能設備，兼容多種工藝操作。操作（zuò）簡便，易清洗、易維修，既可製粒又可快速枯燥。製粒、混合、枯（kū）燥在同一（yī）個密閉的室內完（wán）結，避免與（yǔ）外界觸摸而引起汙（wū）染（rǎn）。確保藥物顆粒內涵質量上契合“GMP”的要求。成為一種兼具枯燥、造粒、包衣（yī）的（de）多用途工藝設備（bèi）。

粉狀物料投入料鬥（dòu）密閉（bì）容器內，因為熱（rè）氣流的作（zuò）用，使粉末懸浮呈流化狀循環流動，到達均勻混合，一起噴入霧（wù）狀粘（zhān）結劑潮濕容器內的粉末，使粉末凝成疏鬆的小顆（kē）粒，成粒的一起，因為熱氣流對其作（zuò）高效枯燥，水份不斷（duàn）蒸（zhēng）騰，粉末不斷凝固，引過（guò）程重複進行（háng），形成抱負的，均勻的多微孔球狀顆（kē）粒（lì），在容器中一次完結混合、造粒、枯燥三個工序。

沸騰製粒機的運用可（kě）為用戶帶來極大便（biàn）利

1、改（gǎi）進流動性

一般顆粒狀比粉末（mò）狀粒（lì）徑大，每個粒子周圍可觸摸的粒子數目少，因而黏附性、凝聚性大（dà）為減弱，然後大大改進（jìn）物料（liào）的流動性，物料雖然是固體，但可使其具備與（yǔ）液體（tǐ）一樣定量處理的或許。

2、改進藥品生產中壓力的均勻傳遞。

3、避免各成分的離析

混合物（wù）各成分的粒度、密度存在差異時簡單出現離析現象（xiàng），混合（hé）後製粒（lì）或製（zhì）粒後混合可有效避免離析。

4、調整堆積（jī）密度，改進溶解功能。

5、避免粉塵飛揚及器壁上的黏附

粉末的粉塵飛揚及黏附性（xìng）嚴峻，製粒後可避免環境汙染（rǎn）與原料的損失，有利於GMP的辦（bàn）理。

6、便於服用，攜（xié）帶方便，提高商品價值等。