沸騰製粒機在功能上（shàng）的（de）差異（yì）區（qū）分

沸騰製粒機是製藥、化工、食物等行業（yè）在固體製劑出（chū）產（chǎn）工藝流程中的設備。經過料（liào）車運送到沸騰床，在氣缸頂升作用下，經過密（mì）封圈與沸騰床密封。空氣在引風（fēng）機動力作用下，經過濾裝置淨化、散熱器加熱後，再經過氣流散布板（篩網）分（fèn）配進入沸騰床（幹燥室）。料鬥內的物料在熱風、攪拌作用下，構成沸騰狀況（流態化），在大麵積氣（qì）、固兩相觸摸中，物料內部的水分（溶（róng）劑）在短時間內蒸騰，並隨之排出空氣帶走，物料被幹燥。

燃燒室的典型結構包括：送風、流（liú）化床、進料（liào）排渣。

在空氣分配體係中，在燃燒室底部是一個分配板，直（zhí）接打（dǎ）開或裝有多個帶有通風孔的風帽。空氣（qì）分配板可以攜帶材料層，使空氣（qì）上（shàng）升速度沿著爐段均勻散布。

在配（pèi）風板上放置必定量的床（chuáng）料（固體燃料、很多灰（huī）燼、石（shí）灰石（shí）顆粒）。當料層中的空（kōng）氣達到必（bì）定的上升速度後，流化床上的床料由靜態變為沸騰狀況，稱為臨界沸騰（téng）風速。

為堅持劇烈的沸騰燃燒條件，沸（fèi）騰爐的風速大於臨界沸騰風速，使料層脹大到必定高度。床層沸騰高（gāo）度約是靜（jìng）態料層沸（fèi）騰高度的（de）兩倍，這個體積的燃料是沸騰狀況，所以稱為沸騰床，小顆粒經過氣流帶出爐膛。

以國內智能化製作（zuò）2025戰略，經過引入國內外其他（tā）現代重要製藥劑設備，建立（lì）一套完成的全數（shù）字化轉速，可視化出產的進出產線，構成會（huì）集藥材種植、新藥（yào）開發、中藥飲片加工、中西藥製劑、藥品配送（sòng）、醫藥零售連鎖運營為一體的完（wán）好醫藥產業格式。