行業資訊（xùn）
1、應設計與一步製粒（lì）相匹配的新處方，由於沸騰製粒工藝處（chù）方不同於傳統的製粒處方，舊（jiù）處（chù）方不能用於沸騰製粒（lì）。處（chù）方變（biàn）更缺乏（fá）是沸騰製（zhì）粒機不（bú）能正常出產的主要原因之一。改動配方（fāng）時（shí），要注意原料的理化、酸堿、溶解等物（wù）化性質。含量小可以用舊技能（néng）製造（zào），含量增大時，依據其水溶性決定，難溶於水的輔助（zhù）材料可以製造粒子。如果質量輕，比（bǐ）重小，應添加粘性強的輔助材料作為粘合（hé）劑，以便顆粒順利（lì）進行。由於噴槍噴（pēn）出一步粘合劑，形成霧區，粘合劑需求流（liú）動性好、粘度低、易霧化。
2、沸騰幹燥製粒機不能正常出產，操作技（jì）能不完全掌握，各種參數調（diào）節不當也是主要原因之一，如進料量（liàng）、材料細度操控、噴槍高度操控、進料（liào）溫度操控、噴槍霧度和速度操控等，都是造粒的直接影響要素（sù）。
3、噴（pēn）頭的改（gǎi）進。噴頭在使用（yòng）過程中簡單出現阻塞（sāi）現象，因此噴頭不好（hǎo），覆蓋麵不大。
