提高手（shǒu）動型幹法製粒機的成品（pǐn）率措施分享

手動型幹法製粒機的關鍵是將軋合構成的片狀物（wù）經破碎、造（zào）粒後，要求得到顆粒均勻（yún）且製品率高的顆粒，先將片狀物料破碎，再經滾筒（tǒng）旋轉滾壓至（zhì）篩（shāi）網的製粒結構。可進步製品出產功率。幹法製（zhì）粒機能夠依據客戶對物料性質的（de）不同，挑選不同角度的製粒刀，如物料粘性較大，摩擦力較大的物料或較小的物料，不能挑選同角度的刀，這樣在製粒進程（chéng）中，確保出料流暢，處理了製粒進程中物（wù）料不會向上翻，打卷，跟轉的現象。

手動型幹法製粒機在所（suǒ）有製粒機中的表現一向尤為傑出。主要是它的（de）製粒進程一般不需要加入添加劑，直接將幹粉製成顆粒，添加粉劑密度，從而改善外（wài）觀控製崩解度，便於貯存和運送，相較（jiào）於一般的濕法製粒（lì）工藝改善了多道工序，削（xuē）減關於（yú）環境的汙染。那麽如何進一步（bù）進步手動型幹（gàn）法製（zhì）粒機的製品率是7777av在线观看一向想了解的（de）問題。

手動型幹法製粒機的原理是將幹粉直接限製（zhì）成薄片再進行破壞和整粒，所以幹法製粒中製品率（lǜ）高與低（dī），首先與物料（liào）配方（fāng）有著直接的關係，可壓性好的物料製品率要高點；另與（yǔ）所壓的片的強度及製粒的刀具結構及（jí）破壞速度快慢有（yǒu）很大的關係，壓片的強度與壓力的大小（xiǎo）和送料、壓片速（sù）度有關（guān），送料進程（chéng）也是一個預壓進程和脫氣進程（chéng），假如盡（jìn）可能的將物料中空氣排盡，並且讓物料有一個預逗留區，這樣壓（yā）出的片不會呈現斷斷續續，這樣在其他情況不變的情況下，製品率相對也會進步；製粒的刀具結構會直接（jiē）影響顆（kē）粒的製品率，假如所壓的片在製粒箱體內頻率破壞，這樣也（yě）會（huì）下降製品率，金石藥機參閱國（guó）外製粒方法選用滾壓（yā）式，使（shǐ）物料很快從篩網中滾壓出去，而進（jìn）步製品率，另破壞速度越慢顆粒製品率越高，在不堵網孔的情況下盡可能慢點。

一般物料通過幹法（fǎ）製粒後色（sè）彩會和原來（lái）粉料有差異，由於粉的表麵積（jī）比顆粒的表麵積大，所以（yǐ）對光線的反射也有所（suǒ）不同，另通過限製後的顆粒較原粉的（de）堆積密度添加，所以顆粒的色彩也（yě）會加深，一般（bān）情況下作用的壓輪上的壓力越大色彩會變得越深，作用在壓輪上（shàng）的壓力不僅僅是油泵的壓力，還與送（sòng）料（liào）速度和（hé）壓片速度有關，在壓力和壓片（piàn）速度必定的情況下（xià），送（sòng）料速（sù）度越快，作用在壓輪間的壓（yā）力越大，反之（zhī）越小（xiǎo），同（tóng）樣在壓（yā）力和送料速度必定的情況壓片速度越慢，作用在（zài）壓輪間的壓力越大，反之越小。故用戶在運用幹法製粒機（jī）時要（yào）依（yī）據物料的實際情況挑選一個佳的（de）壓力和速度，這樣在確保產品性（xìng）能基礎上進步產品的一次製品（pǐn）率。