幹法製粒機工藝流程及特點分享

工（gōng）藝流程：

粉末物料（liào）經配料混（hún）合後，由頂部加料（liào）口參加料倉內，由輸送組織將混合好的粉末物料（liào）輸送至揉捏（niē）設備，經兩個高壓力揉捏輪（lún）將物料壓製成高密度薄片，然後經過兩級整粒體係製成要求大小的顆粒，完結製粒過程（chéng）。  

特點：

幹法製粒相較於傳統濕法製粒，其將粉體質料直接製成顆粒狀產（chǎn）品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，不隻操控了汙染，減小了占地麵（miàn）積，同時還減少了動力消耗，工藝流程合理，改善了物料外觀和流動性，便於儲存和運輸（shū），同時物料溶解度、孔（kǒng）隙率和比表麵積多可以得到操控，特別適（shì）用於濕法混合製粒、一步（bù）沸騰製粒無法作業的物料。具體表現在：  

（1）設備所（suǒ）製造粒設備和動力設備在空間上進行阻隔安（ān）裝，避免了交叉汙染；

（2）一切與物料觸摸部件便利拆卸清洗，有效防止了粉塵外泄（xiè），降低了（le）汙（wū）染可能性；

（3）獨特的體係，使得物料密度均勻；

（4）獨特的風冷體係，使得壓輥溫度自動調節；

（5）兩級篩分製（zhì）粒體係，確（què）保製（zhì）出符（fú）合要求的顆粒（lì）；

（6）該設備采用可視性設計，便（biàn）於調查、保護；

（7）采用人機界麵體（tǐ）係，漂亮易懂、操作簡略；

（8）符合GMP要求（qiú）。