幹法製粒機液壓係（xì）統壓力不足的診斷（duàn）方法分享

看液（yè）壓泵能不能輸出液壓油。假如沒有液壓油輸出，可能是:泵的方（fāng）向不對;零件（jiàn）嚴峻磨損（sǔn）或損壞;吸油管阻力過大(機油濾清器阻塞、機油粘度等)。)或許漏氣。假如是新泵，可能（néng）是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等。)，使吸油腔（qiāng）與油壓腔相通，失掉油壓才（cái）能;泵（bèng）的輸入功（gōng）率缺乏或泵（bèng）軸扭斷，使泵的輸出油壓達不（bú）到作業壓力或不能輸油。

查看液壓泵的輸出流量。假如流量隨著壓力的增大（dà）而明（míng）顯減（jiǎn）小，壓力達不到規定值，那（nà）是由於液壓泵磨損後（hòu）空隙增大。辦法:經過丈量液（yè）壓泵的容積效率來判斷（duàn）泵是（shì）否可以（yǐ）繼續運用。磨損嚴峻的零件應（yīng）修補或替換。

假如液壓泵有油輸出，查看每個回油管，看哪（nǎ）個部件有油溢出。假如溢流回油管漏（lòu）油，可能是由於閥門的（de）設定壓力過低形成的。此時，可以擰緊安全閥的壓力調節繃簧。假如壓力不變，安全閥先導部分的主閥芯（xīn）或錐閥上可能有汙垢，或許（xǔ）由於腐蝕而（ér）卡在開啟方位。或許因繃簧開裂而失掉效果;或許由於阻尼孔被髒物阻（zǔ）塞，泵輸出的油（yóu）直接經過溢流閥流回油箱（xiāng），形（xíng）成（chéng）壓（yā）力（lì）缺乏或無壓力。排除辦法是拆開安全閥，清洗潔（jié）淨;或許查看（kàn）並替換繃簧，以恢複其作業功（gōng）能。

看看整個液壓體（tǐ）係能否（fǒu）建立正常壓力。有些管路（lù）或液壓缸(液壓（yā）馬達)沒有（yǒu）壓力，也可能是管路、節流閥、換向閥等部件阻（zǔ）塞形成的。逐（zhú）段查看壓力和有無油路，找出原因並排除。

看溢流閥作業是否正常。假（jiǎ）如不正常，可能是壓力油路中的某個閥門因髒汙或其他原因被卡住，處於回油方位，導致壓力油路與溢流回路相通。也（yě）可能是管接頭鬆動，或許是壓力油路中的某些閥門泄漏（lòu）嚴峻，或許是液（yè）壓缸、液壓馬達的密封件損壞，導致（zhì）泄漏嚴峻。排（pái）除辦法（fǎ）是拆開相關閥（fá）門進（jìn）行清洗，查看（kàn）密封空（kōng）隙（xì）大小（xiǎo）和各種密封裝置。假如密封裝置損壞，應予（yǔ）以替換。