沸騰製粒丸幹燥機中（zhōng）底噴工藝

底噴工藝（yì）又（yòu）稱為Wurster係統，是流化床包衣（yī）的首（shǒu）要使用形式，已廣泛使用於（yú）微丸、顆粒，甚至粒徑小於50μm粉（fěn）末的（de）包衣。

底噴設備的（de）物料槽中心有一個隔圈，底部（bù）有一塊開有很多圓（yuán）形小孔的（de）空氣分配（pèi）盤，因為（wéi）隔圈內/外對應部分的底盤開孔率不（bú）同，因而（ér）構成隔圈內/外的（de）不同進風氣流強度，使顆粒構成（chéng）在隔圈內外有規矩（jǔ）的循環運動。噴槍安裝（zhuāng）在隔圈內部，噴液方向與物料的運動方向相同，因而隔圈內是首要包衣區域，隔圈外則是首要（yào）幹燥區域。顆粒每隔幾（jǐ）秒種通過一（yī）次包衣區域，完（wán）成一次包衣－幹燥循環。一切顆粒通過包衣區域的幾率類似，因而構成的衣（yī）膜均勻致（zhì）密。

實驗和中試型設備（bèi）(空氣（qì）分配底盤直徑大至18英寸)使用一個隔（gé）圈和噴槍，構成一個包衣區域。大（dà）出產設備(空氣分配底盤直徑大至46英寸)添加隔圈和噴槍數量，擴大包衣區域以進步出產功率。

WursterHS是底噴工藝的一項新技（jì）術，對傳統Wurster噴槍係統進行了一些改善，使顆粒防止接觸到噴嘴部分還未充沛霧（wù）化（huà）的包衣液滴，和（hé）噴嘴部（bù）分因為霧化（huà）壓力發生的負壓區域，因而顆粒發生粘結的（de）幾率大大降（jiàng）低（dī）。與傳統Wurster係統比較，WursterHS係統（tǒng）中：1)噴液速率進步3-4倍，每個噴槍（qiāng）可達500-600g/min，因而充沛（pèi）利用了流化（huà）床（chuáng）的幹燥功率，縮短出產周期；2)噴槍（qiāng）能（néng）夠使用（yòng）較高的霧化壓力，以構成非常小的霧化液滴，滿足對小於100μm顆粒的包衣需求；3)顆粒防止接觸噴嘴部分的壓縮空氣（qì）高（gāo）速區域，減少（shǎo）包衣初期的表麵磨損，有（yǒu）利（lì）於堅持穩定的比表麵積。