各因素對幹法製粒機效果的影響淺（qiǎn）析

（1）物料粉體特性：物料（liào）的粉體（tǐ）特性由處方決議（yì），即物（wù）料（liào）的原（yuán）輔料組成是（shì）否合適（shì）進（jìn）行幹法製粒（lì）加工（gōng），因而在處方調查（chá）完成後，依（yī）據物（wù）料的可壓縮性（xìng）、流動性等判別，確認運用幹壓工藝後再進行（háng）參數調查，或原研（yán）廠家相同選用幹法製粒工藝為宜。

（2）製品（pǐn）粒（lì）度(0.2-2.0mm)：製粒機篩網孔徑直徑巨細可決議製品的粒度，過大（dà）的篩網製得的顆粒不規則，過小的篩網製得的顆粒可能細粉較多，對流動性不好的物料則不宜挑選較小的篩網。過大（dà）或過小的篩網（wǎng）孔徑都會對終究（jiū）顆粒性質（zhì）發生不良影響。

（3）壓（yā）輥壓力(≤160bar)：指兩個壓（yā）輥施加在物料上的力，直接影響物料的壓實性（xìng），對薄片的硬度也有影響，是幹限製粒中（zhōng）需要調查的關鍵參數。

（4）螺旋送料轉速(20-80rpm)：螺旋送料轉速通常是與其他參數（shù）聯動作用，在設備的主動形式下可依據壓輥（gǔn）間隙主動調整，因而不是獨立的關（guān）鍵工藝參數，不用進行獨自的研討。

（5）壓輥轉速（6-18rpm）：壓（yā）輥轉速決議了物料在壓輥之間軋合區域的停留時間，直接影響物料中空氣被排除的情況，相同會影響顆粒的壓實性，一起，壓輥轉速也會影響幹法（fǎ）製（zhì）粒的出（chū）產功率（lǜ），在工藝可接受的情況下，傾（qīng）向於（yú）運用更大的壓（yā）輥轉速提高（gāo）出產功率。

（6）壓輥間隙：是指兩個壓（yā）輥之間較近點的距離，與（yǔ）壓輥間的物料（liào）所受（shòu）壓力及所通過的物料數量密切（qiē）相關。

（7）製粒轉速(100-150rpm)：製粒轉速影響整粒的功率，在出產中為提高功率，防止整粒工序成為限速過程，可（kě）依據設備實際情況設（shè）定為100-150rpm。