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幹法製粒機是用幹法製粒將粉末直接製(zhì)成滿意用(yòng)戶(hù)要(yào)求的粒狀產品,無需任何添加劑和中間體,造粒後粒(lì)度(dù)均勻、堆(duī)積密度(dù)高、流(liú)動性好,不易成層,既減(jiǎn)少了粉料(liào)的糟蹋,又防止了環境汙染,便於儲存和(hé)運輸,可操控溶解度孔隙率和比表麵積。
幹法製粒機適用於製藥、化工產品、助(zhù)劑、食物、化妝品等,在(zài)製藥(yào)工業中廣泛(fàn)涉及到各種活性的藥品原料以及一種或多種賦形劑的加工(gōng)處理,這些粉末物料大(dà)部(bù)分顆粒巨細不(bú)一(yī),密(mì)度(dù)不均,流動性不好,易幹,所以有必要經過製粒才幹壓片、灌裝膠囊。幹法製粒的優勢是(shì)運用成本低,給濕熱條件不穩定的藥物製粒。
幹法製粒機選用水平雙螺杆(gǎn)送料至壓輥,能十分簡單地(dì)調(diào)理送料量,進步送(sòng)料至軋輥的均勻度,增加了物料和軋輥(gǔn)之(zhī)間的摩(mó)擦力,特殊的軋(zhá)輥(gǔn)結構,水冷卻時(shí)不會漏水,而且(qiě)軋輥冷卻均勻,粉料不易粘連軋輥。幹法製粒(lì)機真空除氣設備,經過去除物料中含有的空氣,然後大大進步了軋(zhá)機的(de)產值(zhí),效率能進(jìn)步2-4倍。整粒組織做在小車上可以移動,用帶必(bì)定角(jiǎo)度的板條擠粒,能十(shí)分簡單(dān)的進行製(zhì)粒;並替(tì)換篩網簡單,機腔發熱少。幹法製粒機整機全封閉(bì),能全自動操作(zuò),不揚塵。送料、軋片、整粒部(bù)分,拆裝清(qīng)洗十分簡(jiǎn)單方便(biàn),契合GMP要求。
幹法製粒機(jī)由送料組織、壓(yā)片組織、液壓組織、機(jī)架和電氣操控等部件組成。
1、送料部件
由電動機減速機,不等螺距的錐(zhuī)形螺杆、漏鬥組成,對物料進行脫氣、預壓,強製送入壓片部件。
2、壓片部(bù)件
由電機、減速機、傳動軸、軸承、壓輪等組成。壓輪選用(yòng)耐(nài)壓、耐磨、耐酸、耐堿、耐腐蝕、高強(qiáng)度的特種不鏽鋼並經(jīng)過特種熱處理而(ér)成(固(gù)溶(róng)處理(lǐ)和表麵離(lí)子氮(dàn)化處理)。使物料經過壓輪揉捏後具有必定強度、厚度(dù)的簿片。
3、製粒部件(jiàn)
由電機、減速機(jī)、變頻器(qì)、製粒組織和篩網等組成,把壓片(piàn)部件出來(lái)的片狀物料,經兩次製粒製成所需的顆粒(lì),上麵(miàn)的製粒選(xuǎn)用(yòng)刀片式,下麵的製(zhì)粒(lì)選用轉籠式,顆料巨細由網孔的目數來操控(kòng)。篩網可配(ф1.0mm,ф1.2mm,ф1.5mm,ф2.0mm)
4、液壓部件
由加壓設備:電動液壓站、兩隻油缸、高壓油管、截止閥、壓力(lì)表組成。壓片後成形產品(pǐn)所需硬度由油泵的壓力(lì)和送料的速度和壓輪的轉速來(lái)操控。
5、電器操控部件
電氣是220V二相電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等(děng)電氣元(yuán)件和線路組成,對送料、壓片、製粒進行無級調速來操控。