沸騰製粒機阻塞的關（guān）鍵原因

1.物料引濕度過高

物料入料車均是幹燥的,風量大的情況下,即便物（wù）料引濕度高也很快會得到幹燥,但若是風（fēng）量小且引濕度高的話,物料易粘結,形成阻塞。

2.模輥間隙太大，形成模輥間的（de）料層過厚且散布不均勻,壓輥受力不均容易（yì）打滑。

一（yī）旦模輥對物料的擠壓力小於模孔內壁對（duì）物料的阻力,物料被擠不出去產生堵機。

製粒機在（zài）生產過程中抱負（fù）的生產條件要素是:質料水分適宜,蒸汽品質優良,有充分的調質時刻。正確運用幹飽滿蒸汽製粒,能有效地進步製粒機的產值和顆粒料的品質。而要確保顆粒質量好、產值高,除了製粒機各傳動部分正常工作（zuò）外。還應確保進入製粒機（jī）調質器的幹飽（bǎo）滿蒸汽質量。

要想使沸騰製粒機運（yùn）用以下3點是必要的:

機器運作前對加熱器、蒸汽控製（zhì）閥、袋濾體係.引風機噴嘴進（jìn）行檢查,發現有損壞的當即修補或替換,並對壓力表進行校（xiào）準。

沸（fèi）騰製粒機運作時嚴厲依照操作（zuò）規程操作,一旦發（fā）現體係（xì）故障當即停（tíng）止運轉,進行整改;機器運（yùn）作後嚴（yán）厲依照清洗規程（chéng）進行清洗,清（qīng）洗完（wán）成掛上'已清洗’和"設備無缺’標牌。