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幹法製粒機是繼第二代製（zhì）粒辦法的“一步製粒”後發展起來的一種較新的製粒辦法，是一種環保式的（de）製粒工藝，直接將藥粉壓製成顆粒的新設備。幹法製粒機廣泛用於製藥、食物、化工等行業上的造粒，特別適（shì）用於遇濕遇熱易分化（huà）失效或結塊的物料進行造（zào）粒。幹法製粒機製成的顆粒可以直接壓片（piàn）或灌裝膠囊。
幹法製粒機特點：
1、真空主動上料（liào），全過程封閉主動運行。
2、所有與藥物（wù）接觸零件都（dōu）是快速拆卸，單獨（dú）清洗。
3、偏心（xīn）結構的壓輪副受電腦監控，使片材硬度、厚薄（báo）均（jun1）勻可控。
4、雙星輪篩網整粒，使細粉降到較低。
5、適應（yīng）大多數中藥衝劑顆粒（lì）。
幹（gàn）法製粒技能可通過滾筒平壓製粒機完（wán）成。具必定相對密度的中藥提（tí）取液，經噴霧幹燥得到幹浸膏粉，增加必定輔料後，以幹擠製粒機壓成薄片，再粉碎成（chéng）顆粒。該（gāi）法所需輔料少，有利於進步顆粒的穩定性、崩解性（xìng）和溶散（sàn）性。一般幹浸膏粉加0.5-1倍（bèi）輔料即可（kě）。但是亦應留意，經噴（pēn）霧（wù）幹燥所得幹浸膏引濕性強。因此，應用該法的應用關鍵是尋找適合的輔料，輔（fǔ）料既（jì）要有必定的粘合性，又不易吸潮，如乳糖、預膠化澱粉，甘露醇（chún），水溶（róng）性的丙烯酸樹脂及纖維素衍生物等。
