沸騰製（zhì）粒機是什麽闡述

沸騰製（zhì）粒機是一種主要用（yòng）於藥物製粒和包衣的機器，具有操作安全、自動化程度高等特點。經過粉（fěn）末造粒，提高（gāo）流動性，削減（jiǎn）粉塵。經過粉末（mò）造粒（lì）改進其溶解功能。一機完成混合-造粒-幹燥。沸騰製粒機采用防靜電濾布，確（què）保設備安全運行。設置泄壓孔，萬一發（fā）生爆炸，人（rén）員不會受（shòu）傷。設備無死角，裝卸輕便快捷，清洗便利，契合“GMP”規範。沸騰製粒機（jī）的自動化程度高（gāo），裝備程序控製、模（mó）仿屏顯現等技能供用戶選擇。沸騰製粒機在製粒過程中額能夠製出下麵這些（xiē）片劑顆粒、顆粒用顆粒、膠囊用顆粒。以及關於它的包衣：顆粒劑、丸劑保護層、緩釋色劑、薄膜、腸溶（róng）包衣（yī）。食物造粒和包（bāo）衣。炒糖、咖啡、可可粉、奶油粉汁、氨基（jī）酸、調味料、膨化（huà）食物。農（nóng）藥、顏料、染料造粒。粉狀、粒狀、塊狀物料的幹燥（zào）。

沸（fèi）騰製粒機是將空氣加熱淨化後，在引風（fēng）機（jī）的吸力下，形成高速熱（rè）氣流。在物料腔內，經過攪拌和負壓使其流態（tài）化（huà），水分敏捷蒸發後排出，使物料快速幹燥。製粒機主要由進料、拌和、製粒（lì）、傳動（dòng）和光滑係統組成。沸騰製粒（lì）機的作業（yè）過程是將要求含水量不超越15%的複合粉體，從料鬥進入螺旋（xuán）進料器，經過無級調速電機調理轉速以取（qǔ）得適宜的物料流量（liàng），然後進入拌和器，並經過拌和棒用（yòng）蒸汽拌和調質，如需加糖蜜或（huò）油，也可從拌和筒中加入，用蒸汽調理，油的加入量一（yī）般不超越（yuè）3%，否則會不易成型，調質後混粉溫度可達64-85℃，濕度可達14-16%。然後經過溜（liū）槽，經過選配的吸鐵設備除去粉料中混入的鐵雜質（zhì）,然後進入壓（yā）榨室進行造粒。