沸（fèi）騰製粒機的生產操作（zuò）流程

1發動控製櫃電源

2調理氣源壓力（lì）0.6～0.7Mpa。

3開頂升開關（guān），密封主機。

4將調風門（mén）調至2/3方位。

5將控製麵板的主動/手動開關置（zhì）於手動，封閉左、右風門。

6發動風機，待風機電流平衡（héng）後，翻開左、右風門，並將主動/手動開關置（zhì）於主動（dòng）。

7調理進風溫（wēn）度（依據物料工藝設（shè）定）。

8調理風量，觀察物料流（liú）化至中筒體視鏡方位為佳，然後鎖緊手柄。

9待物料溫度（dù）上升並混（hún）合10分鍾後（hòu），調理（lǐ）霧化壓力至（zhì）0.2～0.4Mpa（依據粘結劑濃度和顆粒度調理）。

10發動蠕動泵調理噴液速度。

1130分鍾一次取樣檢查顆粒（lì）大小。

12製粒完畢後，封閉蠕動泵進行幹燥。

13幹燥過程中，觀察出風溫度，待出風溫度50℃上下（視物料和經曆而定），中止風機。

14調理氣霧至0Mpa。

15將主動/手動開關置於手動，封閉左右風門。

16清灰數次，然後翻開左右風門。

17開頂升，卸料。

18填寫相關記載。