沸騰製粒機操作（zuò）規程簡析

沸（fèi）騰幹燥機的操作規程及日常維護（hù）保養歡騰製粒機主要用於：醫（yī）藥、食物、化工（gōng）等職業的粉末物料的混合、製粒、枯燥、顆粒“定噴"包衣等作業。

一、如何正確操作沸騰幹燥製粒機

1.出產前準備工作1.1查看出產所用東西是否完全、潔淨，沸騰（téng）幹燥機部件（jiàn）是否設備無缺。1.2查看蒸汽、壓縮空氣是否供應正常（cháng）。1.3查看投料（liào）的物料是否完全，數量、品名、批號是否（fǒu）與（yǔ）出產指令相符，外（wài）觀（guān）是否合格。2.操作2.1接（jiē）通（tōng）沸騰（téng）幹燥機控製箱電源，翻開壓縮空氣閥，調節氣體壓力（0.5～0.6兆帕）。2.2根據需要（yào）設定進風溫度（先按（àn）3秒設定（dìng）鍵，然後按加、減數鍵到所需溫度，zui後再按3秒設定鍵即可溫度設定）。2.3將製（zhì）好的顆（kē）粒投入（rù）料鬥，將料鬥推（tuī）入箱體（tǐ），待料（liào）鬥（dòu）到位正確後，方可推入充氣開關（guān），上下氣囊進入0.1～0.15兆帕壓縮空氣，使料鬥上下處於密封狀況。2.4開啟加熱氣進出手動截止（zhǐ）閥。2.5按引風機發動鍵，待風機發動結束後，按發動拌和鍵（jiàn），則拌和運轉，枯（kū）燥開始。2.6進風溫（wēn）度通過自動控製係統慢慢上升到設定（dìng）溫度左右，待出風溫度上升到60℃左右時，物料行將枯燥。2.7烘幹過程顆粒有不均勻的現象，有必（bì）要停止烘幹，將料鬥（dòu）拉出來翻粒，再推進去烘幹。2.8取樣（yàng）測定顆（kē）粒水分是否到達要求。2.9顆粒枯燥程度到達要求後，拉出涼（liáng）風（fēng）門（mén）開關，用潔淨的冷空（kōng）氣冷卻物料數分鍾（zhōng）。2.10按風機停止（zhǐ）鍵，使風機和拌（bàn）和同時停止（電氣連鎖），推拉捕集袋升降氣缸數次（cì），使袋上的積料（liào）抖入料鬥。2.11拉出充氣開（kāi）關，待氣囊密封圈放氣複原後方可將（jiāng）料鬥拉出。二、　怎樣對沸騰幹燥機進（jìn）行維護及保養

1、沸騰幹燥機日常維修保養1.1沸騰幹燥機操作人員在（zài）每次操作之前先查（chá）看蒸（zhēng）汽閥、壓縮（suō）空氣及各量程表是否（fǒu）正常。1.2查看上、下氣囊密封圈是否有凸起，平（píng）頭螺絲是否鬆脫，避免料車推入時撞壞。1.3查（chá）看料鬥的葉槳是否過緊，葉槳過緊加上物料的阻力，形成拌和馬達傳動負（fù）荷添加，使傳動凸塊折斷或馬達燒毀。1.4查看上、下氣囊密封圈的氣壓是否在0.1～0.15mpa以下，氣壓過高簡單引起密（mì）封爆裂，過低起不（bú）到密封作用呈現漏粉，影響出產功率及枯燥質量。1.5查看壓縮空氣壓力是否過高：1.5.1簡單形成冷熱風門氣缸衝力過大（dà）使風門活接折斷（duàn）或密封膠損壞、漏氣影響枯燥效果。1.5.2布（bù）袋櫃（guì）架氣缸推力過大，推杆簡單彎曲。2、沸騰幹燥機定時維修保養2.1定時（shí）對中效過濾（lǜ）袋每月清洗一次，從歡（huān）騰機風口進入，鬆脫結構螺絲，取出網袋先用清潔劑浸泡（pào）30分鍾，再用清水衝刷、烘幹。2.2定時對拌和設備中的變速箱清洗加潤滑油（yóu）。2.3定時對料車的傳動齒輪加潤滑油，填寫設備潤滑記錄。