濕法製粒機主軸晃動的原（yuán）因分析及解決方法介紹

1、主軸尾部未收緊或收不緊；

2、350及以上（shàng）機型主軸花鍵與花鍵座協作空地大，32及以下機型主軸尾部鍵槽與（yǔ）傳（chuán）動軸、傳動軸與安全銷座鍵槽協（xié）作空地大；

3、安全銷與安全銷套、安全（quán）銷套與安全銷座孔空地大；

4、主軸軸承花欄變形或軸承磨損；

5、環模內孔失圓過大≥0.30；

6、兩個壓輥空地調整不均勻等。   

解決（jué）方法：    

首要檢查主軸是不是收（shōu）緊，先拆去後邊的加油體係，拆下主軸壓蓋（gài），檢查蝶形彈簧是不是變形。若蝶形彈簧變平，應替換新的蝶形彈簧（蝶形彈簧數（shù）量及裝置（zhì）方位（wèi）應（yīng）與未拆裝前一起）。然後把主壓蓋（gài）上的鎖緊螺絲收緊（jǐn），開機檢查主軸是不是晃動。    

若（ruò）仍是晃動，則應拆下主（zhǔ）壓蓋（gài），用銅棒墊住主軸，用大錘（chuí）把主軸往環模（mó）方向打出（chū）來，然後拆下主軸密封蓋，檢查主軸軸承是不是完好。若空地過（guò）大，應拆下軸（zhóu）承（chéng）替換新軸承，再按次第裝上主軸鎖緊。在裝主軸進程中，應留意（yì）主（zhǔ）軸軸承內圈方位應放正，才能把主軸裝置到位（wèi）。正常情況下，裝置到位後，主軸兩頭端麵與傳動輪端麵相差１０ｍｍ支配。若檢查出花鍵協作空地大、鍵槽協作空地大、安全銷協作空地大、環模內壁失圓等情況，則有必（bì）要對以上部（bù）件（jiàn）進行替換。主軸（zhóu）裝好後，開空機檢查晃動情（qíng）況。    

主軸正常後，應正確調（diào）整壓輥與壓模的空地，距離不能調成一邊（biān）大一邊小，這（zhè）樣簡單構成主軸晃動，出料不暢，電流不穩等情況。