沸騰幹燥（zào）製粒機使用注意事項及其（qí）維護保養

使用留意事項

1、捕集袋有必要拴緊壓牢，如有向（xiàng）鍋內滑動現（xiàn）象，應立即處理，以防止跑料；

2、為確保容器（qì）內負壓正（zhèng）常和物料沸騰效果良好，捕集袋每（měi）班應清洗一次，並仔細（xì）查看，如有破損應及（jí）時處理或替換；

3、機器密封時，筒體上下法蘭有必要（yào）對好，使其貼合嚴密。容器（qì）在頂升和下落時，切勿將頭、手、腳伸入（rù）容器內或放於法蘭盤（pán）、頂圈邊緣（yuán）；

4、留（liú）意監督氣壓表和汽壓表（biǎo）的指示，蒸氣壓力保（bǎo）持在0.4Mpa以上，噴霧氣壓一般在0.25~0.5Mpa之間調節。

5、作業前有必要（yào）對加熱箱進行預熱，待加熱溫度上升到所需溫度值時，方可投入運行；

6、出料前，應先封閉蒸汽閥門，並將進風溫度設置常溫，此刻引風機持（chí）續引風，當物料接近常溫時，方可封閉風機，以防因溫度過高，導致亞（yà）高效過濾器被燒壞；

7、運行（háng）過程中不要觸及加熱箱，避免燙壞人體，加（jiā）熱箱嚴禁受潮和水分浸入；

8、如有（yǒu）意外狀況產生按中止（zhǐ）按鈕（niǔ），中止全機操作；

9、設備上應無東西、用具，避免產生設備人（rén）身事故。

維護與保（bǎo）養

1、沸騰幹燥（zào）製粒機在運用後或替換（huàn）種類需清洗，在清洗時切勿使電氣箱（xiāng）受潮，產生毛病；

2、加熱器內不得有水進（jìn）入，清洗充氣密（mì）封圈時留意勿使密封圈內進水，在清洗上下氣室（shì）時留意（yì）勿使氣封管內進水；

3、整個沸騰幹燥製粒機外表麵，電氣箱應保持亮光潔淨；

4、攪拌器傳動件一（yī）年（nián）拆洗一次；

5、空氣過濾（lǜ）器，定時查看，必要時替換。