製粒設備
概述(shù)
RL型造粒機是利用物料的熔點低於250℃的特性,根據物料熔融態(tài)時的(de)粘度範圍,通過特殊的布料裝置將熔融液均勻在其下(xià)方勻速移動的鋼帶(dài)上,在鋼(gāng)帶下方設置的連續噴淋裝置的冷卻作用下,使物料在輸送、移運過程中得到冷卻、固化、包裝,從而達到造(zào)粒成型的目的。
性能特點
本產品是一種新型(熔融性(xìng))成型造粒機。采(cǎi)用薄鋼帶傳熱和(hé)霧化(huà)噴淋冷卻使熔融液得到迅速固化成(chéng)型,采用單機旋轉外殼。因此維護方(fāng)便、磨(mó)損極少、生產率高。裝卸和更換產品(pǐn)快捷。且落模成型(xíng)機和鋼(gāng)帶同(tóng)步運行(háng)因而可以高速(sù)生產均勻的錠粒,提高生產率,增加生產利潤。且能消除粉塵,改善了環境,顯著擴大了粘度(dù)範圍。該(gāi)產品是一種經濟而可靠(kào)的生產工藝,能夠(gòu)加(jiā)工Φ4-12mm的顆粒,這些(xiē)產品十分(fèn)均勻,呈半(bàn)球狀、條狀和片狀,穩定、無熱應(yīng)力而且純度質量都很高。由於設備(bèi)自帶過濾清堵裝置運行更可(kě)靠。
結構(gòu)(1)
根據加(jiā)工產品的熔點(凝固(gù)點(diǎn))、物料溫度(dù)粘(zhān)度及冷卻效果的不同,來選擇輸送(sòng)速度及機頭轉速,以免影響生(shēng)產能力及粒狀質量。
該機由液(yè)體變固體粒狀,主要是通過造粒模頭造粒,采(cǎi)用回轉式鋼帶連續進(jìn)行,通過噴淋水冷卻定型。
結構(2)
該機主要由落(luò)料模造粒成型(xíng)機頭,冷卻輸送不鏽鋼(gāng)帶及帶輪、噴淋冷卻係統、傳動係統、保溫(wēn)裝置、機(jī)架、刮刀等組成。落(luò)料模造(zào)粒機頭主要由機頭(tóu)模套和機頭芯(xīn)軸等組成。噴淋冷卻係統主要由(yóu)噴頭(tóu)、盛水池等(děng)組成。傳動係統主要由減速箱(減速器)調速電機等組成。
適應物料
本產品適用於熔點(或軟化點)在50℃-300℃所(suǒ)需造粒的各種物料,以及有"過冷結晶"特(tè)性的物料。
技術要(yào)求
物料必須過濾固體雜質不得進入造粒機頭內,否則會造成機頭磨損或(huò)堵塞,影響造粒質量。
溫度控(kòng)製應(yīng)根據熔點溫度來定,保溫(wēn)要求溫度變化不得超過±3℃。冷卻係(xì)統應加濾網,冷卻水溫度一般在5℃-25℃間(水溫低、成型快、粒狀好、產量高)。
概述
本產品是一(yī)種新(xīn)型(熔融性)成型造粒機。工作由液(yè)體(tǐ)經(jīng)輸送冷卻變固體,溶點範圍在50℃~300℃的物料均可造粒成型。無灰塵(chén),改善了(le)生產環境;並有一定經濟(jì)價值(節能,包裝容器(qì)經濟),更換(huàn)產品快,製成顆粒產品美觀(guān),均勻近(jìn)半球型粒狀,無熱(rè)應力;顆粒產品既易於包裝、運輸、儲存,又便於用戶(hù)計量,混合或再熔,能連續化生產。從進料(liào)到包裝,減輕體力勞動,具有無級調速,流量可調,操作方便。廣泛用於(yú)石油,精細化工等(děng)行業。 一機多用造條狀(zhuàng),切塊,片狀;有毒(dú)物料(liào)可作封團式。
技術規(guī)格
型號 | RL60-A | RL60-B | RL60-C | RL60-D | RL120-A | RL120-B | RL120-C | RL120-D |
有效傳(chuán)熱麵積(m2) | 2.6 | 3.6 | 4.6 | 5.3 | 7.3 | 9.3 | 10.8 | 16.6 |
主/輔電機功率(kw) | 1.5/0.75 | 1.5/0.75 | 1.5/1.1 | 1.5/1.1 | 3/1.5 | 3/1.5 | 3/1.5 | 4/2.2 |
外形尺寸(mm) |
5600×1200 ×1800 |
7200×1200 ×1800 |
8800×1200 ×1800 |
10050×1200 ×1800 |
7200×1700 ×1800 |
8800×1700 ×1800 |
10050×1700 ×1800 |
14800×1700 ×1800 |
生產能力(kg/h) | 80-100 | 100-150 | 120-180 | 150-250 | 300-380 | 360-420 | 380-500 | 500-800 |
總重(kg) | 1360 | 1580 | 1880 | 2060 | 2380 | 2590 | 2830 | 4210 |
製粒安裝生產線