發布時(shí)間:2021-07-08 16:17:23 人氣:16
2021年7月5日,從攀枝花公司傳來喜訊:氯化鈦渣廠(chǎng)水(shuǐ)淬渣係統試車試產取得圓滿成功。
當日15:18分,在氯(lǜ)化鈦渣廠1#CXTZ爐前,車間員工準時打開2#渣口,火紅(hóng)的渣水瞬間流滿了渣溝,直接流入粒化塔,在高壓水流作用下,渣水變(biàn)成了(le)細小的(de)顆粒,通過脫水器的脫水順利流入大傾角皮帶,成功(gōng)被輸送到渣冷(lěng)廠房。在出渣過程中,各個工序設備平穩運行。
水淬(cuì)渣工藝(yì)是50萬噸攀西鈦精礦升級轉化氯化鈦渣創新工程中渣處(chù)理的創(chuàng)新工藝,為確保此次(cì)渣水淬係統成功運行,該廠(chǎng)在試生產前針(zhēn)對水淬工藝易發生(shēng)爆(bào)炸等多項不安全因(yīn)素(sù)特點(diǎn),專門采取(qǔ)了一係列措施(shī)確保安全出渣。一是超前製定《水淬渣(zhā)係統(tǒng)熱試運行方案(àn)》,從組織機構人(rén)員分工到各工種檢查、異(yì)常情況下的應急預(yù)案(àn)都一一分工明確,措施到(dào)位;二是(shì)連續做好(hǎo)粒化塔、脫水器、大傾角皮帶、水係統等試產前的不間斷開車(chē)運行,確保期間係統設施運行正常;三是不斷對工藝參數和數據進行細化和調整,確保渣鐵分離良好(hǎo),保障此次出渣成功進行水淬(cuì)係(xì)統試生產(chǎn)。
據悉,鈦渣(zhā)生產采取水淬出渣生產一(yī)直是同行業(yè)難(nán)以攻克的難關,使用(yòng)水淬式(shì)出渣不僅能減少出火渣帶來的諸多繁瑣工序,與火渣相(xiàng)比能大大降低製造成本,從而減輕員工勞動強度。此(cǐ)次水淬渣係統成(chéng)功(gōng)出渣生產,為公司全麵推行新工藝、控降成本奠定了堅實基礎(chǔ)。
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